A Huachen Precision não só pode fazer usinagem, mas também terminar todos os tratamentos de superfície para você após a usinagem.OSeu serviço completo pode economizar seu tempo e custo total.
Abaixo estão algumas peças com acabamento de superfície para compartilhar com você.Se precisar de mais, você pode consultar nossa equipe de vendas a qualquer momento.
Escovar
A escovação é produzida pelo polimento do metal com grão, resultando em um acabamento acetinado unidirecional.A rugosidade da superfície é de 0,8-1,5um.
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polimento
O polimento de metais é o processo de usar materiais abrasivos para suavizar e dar brilho às superfícies metálicas.Se você trabalha em arquitetura, automotivo, naval ou outro setor industrial, é importante fazer do polimento de metal uma parte de seu processo para remover oxidação, corrosão ou outros contaminantes que possam manchar a aparência de suas superfícies metálicas.
Este tipo de superfície de alto desempenho com pouca rugosidade é necessário principalmente na tecnologia médica, na fabricação de turbinas e transmissões, na indústria de joias e na indústria automotiva.O polimento de peças de trabalho pode otimizar a resistência ao desgaste e minimizar o consumo de energia e o ruído.
A tecnologia de polimento é amplamente utilizada em peças mecânicas, componentes eletrônicos, peças de aço inoxidável, equipamentos médicos, acessórios para celulares, peças de precisão, componentes elétricos, instrumentação, indústria leve, indústria militar aeroespacial, autopeças, rolamentos, ferramentas, relógios, peças de bicicletas, peças de precisão pequenas e médias em peças de motocicleta, peças de estampagem de metal, utensílios de mesa, peças hidráulicas, peças pneumáticas, peças de máquinas de costura, artesanato e outras indústrias.
Polimento a Vapor-PC
Este é um tratamento especializado que fazemos internamente para obter clareza óptica ou efeito brilhante em plástico de policarbonato (PC).Este método também pode ser usado para reparar defeitos superficiais menores e é ideal para obter uma superfície extremamente clara ou efeito brilhante em geometrias complexas ou áreas de difícil acesso.Depois de preparar cuidadosamente a peça com lixa até grana #1500, ela é então colocada em um ambiente com controle atmosférico.O gás Weldon 4 é usado para derreter a superfície do plástico no nível molecular, que se reforma rapidamente com todos os arranhões microscópicos misturados.
Plásticos específicos de alto polimento brilhante
Ao polir as bordas desse material e de outros tipos de plásticos como policarbonato, acrílico, PMMA, PC, PS ou outros plásticos técnicos, inclusive o alumínio, a peça ganha muito mais luz, brilho, lisura e transparência.Com bordas brilhantes e livres de marcas criadas pelas ferramentas de corte, as peças de metacrilato ganham maior transparência, o que agrega valor à peça.
O acabamento superficial por polimento requer não apenas tecnologia de processo especialmente projetada para que a peça atinja sua função e vida útil ideais.Este tratamento final também confere ao produto o selo de qualidade da processadora.Porque superfícies muito lisas e/ou com alto brilho são sinal de estética e qualidade comprovadas.
Polimento + Cor Matizada
Alumínio anodizado
A anodização oferece um grande número crescente de alternativas de brilho e cor e minimiza ou elimina as variações de cor.Ao contrário de outros acabamentos, a anodização permite que o alumínio mantenha sua aparência metálica.Um custo de acabamento inicial mais baixo combina com custos de manutenção mais baixos para um valor de longo prazo mais excelente.
Os benefícios da anodização
#1) Resistência à Corrosão
#2) Aumento da Adesão
#3) Lubrificação
#4) Tingimento
Notas:
1) A correspondência de cores pode ser realizada de acordo com o cartão de cores RAL ou cartão de cores Pantone, embora haja um custo adicional para a mistura de cores.
2) Mesmo que a cor seja ajustada de acordo com o cartão de cores, haverá um efeito de aberração de cor, o que é inevitável.
3) Materiais diferentes levarão a cores diferentes.
(Conta) Jateado com areia+anodizado
Escurecimento/Oxido Negro-Aço
Black Oxide Process é um revestimento de conversão química.Isso significa que o óxido preto não é depositado na superfície do substrato como galvanoplastia de níquel ou zinco.Em vez disso, o Black Oxide Coating é produzido por umreação química entre o ferro na superfície do metal ferroso e os sais oxidantes presentes na solução de óxido preto.
O óxido preto é depositado nos materiais principalmente para proteger contra a corrosão e também reduz um pouco a refletividade.Além de seu desempenho geral superior de baixa refletividade.Os revestimentos pretos podem ser adaptados para requisitos espectrais específicos.Os impregnados de óleo ou cera em revestimentos de óxido preto os tornam inadequados para aplicações de vácuo ou temperatura elevada devido a considerações de liberação de gases.Pela mesma razão, esses revestimentos não podem ser qualificados em termos de espaço.O óxido preto pode ser adaptado – dentro dos limites – aos requisitos de condutividade elétrica.O metal que sofre conversão de óxido preto também recebe mais duas vantagens distintas: estabilidade dimensional e resistência à corrosão.Depois do óxido preto, as peças recebem um pós-tratamento suplementar de um preventivo contra ferrugem.
Revestimento de Conversão de Cromato (Alodine/Chemfilm)
O revestimento de conversão de cromato é usado para metais passivos usando um processo de banho de imersão.É aplicado principalmente como inibidor de corrosão, primer, acabamento decorativo ou para reter a condutividade elétrica e geralmente confere uma cor amarelo-esverdeada distintamente iridescente a metais brancos ou cinzas.
O revestimento tem uma composição complexa incluindo sais de cromo e uma estrutura complexa.É comumente aplicado a itens como parafusos, ferragens e ferramentas.
Gravação a Laser (Gravação a Laser)
A gravação a laser é a tecnologia de marcação a laser mais popular na identificação e rastreabilidade de produtos.Envolve o uso de uma máquina de marcação a laser para fazer marcações permanentes em diferentes materiais.
A tecnologia de gravação a laser é altamente precisa.Por isso, é a opção certa para a marcação de peças e produtos em diversos setores, principalmente automotivo e aeronáutico.
Revestimento
A galvanoplastia permite combinar a força, a condutividade elétrica, a resistência à abrasão e à corrosão e a aparência de certos metais com diferentes materiais que apresentam seus próprios benefícios, como metais ou plásticos leves e/ou acessíveis.O revestimento pode aumentar a resistência à corrosão do metal (o metal de revestimento adota principalmente metal resistente à corrosão), aumentar a dureza, evitar a abrasão, melhorar a condutividade, suavidade, resistência ao calor e superfície bonita.
Materiais comumente usados em galvanoplastia incluem:
Latão
Cádmio
Cromo
Cobre
Ouro
Ferro
Níquel
Prata
Titânio
Zinco
Pintura em spray
A pintura em spray é um trabalho muito mais rápido de realizar em comparação com a pintura a pincel.Você também pode alcançar áreas que não pode com um pincel, a cobertura é melhor, o acabamento é melhor e não há marcas de pincel ou bolhas ou rachaduras restantes na conclusão.Superfícies que foram preparadas corretamente antes da pintura com spray duram mais e são mais duráveis.
A pintura industrial em spray oferece uma maneira rápida e econômica de aplicar revestimentos de tinta de alta qualidade em uma ampla gama de superfícies.Aqui estão nossos 5 principais benefícios dos sistemas de pintura industrial em spray:
1. gama de aplicações
2.velocidade e eficiência
3. automação controlada
4. menos desperdício
5. melhor acabamento
Silk Screen
Silk-screen é uma camada de traços de tinta usada para identificar componentes, pontos de teste, partes do PCB, símbolos de advertência, logotipos e marcas etc. Esta serigrafia é geralmente aplicada no lado do componente;no entanto, usar serigrafia no lado da solda também não é incomum.Mas isso pode aumentar o custo.O Silkscreen pode ajudar tanto o fabricante quanto o engenheiro a localizar e identificar todos os componentes.A cor da impressão pode ser alterada ajustando a cor da tinta.
A serigrafia é o processo de tratamento de superfície mais comum.Ele usa uma tela como base da placa e usa métodos de fabricação de placas fotossensíveis para produzir efeitos de impressão com gráficos.O processo é muito maduro.O princípio e o processo tecnológico da serigrafia são muito simples.É usar o princípio básico de que a parte gráfica da malha é transparente à tinta e a parte não gráfica da malha é impermeável à tinta.Ao imprimir, despeje a tinta em uma extremidade da chapa de serigrafia, aplique uma certa pressão na parte da tinta da chapa de serigrafia com o raspador e, ao mesmo tempo, imprima em direção à outra extremidade da chapa de serigrafia.A tinta é espremida pelo raspador da malha da peça gráfica para o substrato durante o movimento.
Revestimento em pó
O revestimento em pó é um acabamento de alta qualidade encontrado em milhares de produtos com os quais você entra em contato todos os dias.O revestimento em pó protege o maquinário mais áspero e resistente, bem como os utensílios domésticos dos quais você depende diariamente.Ele fornece um acabamento mais durável do que as tintas líquidas podem oferecer, ao mesmo tempo em que oferece um acabamento atraente.Os produtos com revestimento em pó são mais resistentes à diminuição da qualidade do revestimento como resultado de impacto, umidade, produtos químicos, luz ultravioleta e outras condições climáticas extremas.Por sua vez, isso reduz o risco de arranhões, lascas, abrasões, corrosão, desbotamento e outros problemas de desgaste.É amplamente utilizado em produtos de hardware.
Notas:
1) A correspondência de cores pode ser realizada de acordo com o cartão de cores RAL e o cartão de cores Pantone, mas há um custo adicional para a mistura de cores.
2) Mesmo que a cor seja ajustada de acordo com o cartão de cores, haverá um efeito de aberração de cor, o que é inevitável.
